磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用
，它利用了鋼鐵製品表麵和近表麵缺陷（如裂紋，夾渣
，發紋等）磁ci導dao率lv和he鋼gang鐵tie磁ci導dao率lv的de差cha異yi
，磁ci化hua後hou這zhe些xie材cai料liao不bu連lian續xu處chu的de磁ci場chang將jiang發fa生sheng畸ji變bian，形xing成cheng部bu分fen磁ci通tong泄xie漏lou處chu工gong件jian表biao麵mian產chan生sheng了le漏lou磁ci場chang，從cong而er吸xi引yin磁ci粉fen形xing成cheng缺que陷xian處chu的de磁ci粉fen堆dui積ji——磁痕
，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋
，就實現了磁粉探傷。

在工業中
，磁粉探傷可用來作最後的成品檢驗，以保證工件在經過各道加工工序（如焊接、金屬熱處理、磨削）後
，在表麵上不產生有害的缺陷。它也能用於半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗
，以發現原來就存在的表麵缺陷。鐵道、航空等運輸部門、冶煉、化工、動(dong)力(li)和(he)各(ge)種(zhong)機(ji)械(xie)製(zhi)造(zao)廠(chang)等(deng)
，在(zai)設(she)備(bei)定(ding)期(qi)檢(jian)修(xiu)時(shi)對(dui)重(zhong)要(yao)的(de)鋼(gang)製(zhi)零(ling)部(bu)件(jian)也(ye)常(chang)采(cai)用(yong)磁(ci)粉(fen)探(tan)傷(shang)，以(yi)發(fa)現(xian)使(shi)用(yong)中(zhong)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)疲(pi)勞(lao)裂(lie)紋(wen)等(deng)缺(que)陷(xian)，防(fang)止(zhi)設(she)備(bei)在(zai)繼(ji)續(xu)使(shi)用(yong)中(zhong)發(fa)生(sheng)災(zai)害(hai)性(xing)事(shi)故(gu)。

磁粉探傷檢測的原理

磁(ci)粉(fen)探(tan)傷(shang)，是(shi)通(tong)過(guo)磁(ci)粉(fen)在(zai)缺(que)陷(xian)附(fu)近(jin)漏(lou)磁(ci)場(chang)中(zhong)的(de)堆(dui)積(ji)以(yi)檢(jian)測(ce)鐵(tie)磁(ci)性(xing)材(cai)料(liao)表(biao)麵(mian)或(huo)近(jin)表(biao)麵(mian)處(chu)缺(que)陷(xian)的(de)一(yi)種(zhong)無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)方(fang)法(fa)。將(jiang)鋼(gang)鐵(tie)等(deng)磁(ci)性(xing)材(cai)料(liao)製(zhi)作(zuo)的(de)工(gong)件(jian)予(yu)以(yi)磁(ci)化(hua)
，利(li)用(yong)其(qi)缺(que)陷(xian)部(bu)位(wei)的(de)漏(lou)磁(ci)能(neng)吸(xi)附(fu)磁(ci)粉(fen)的(de)特(te)征(zheng)，依(yi)磁(ci)粉(fen)分(fen)布(bu)顯(xian)示(shi)被(bei)探(tan)測(ce)物(wu)件(jian)表(biao)麵(mian)缺(que)陷(xian)和(he)近(jin)表(biao)麵(mian)缺(que)陷(xian)的(de)探(tan)傷(shang)方(fang)法(fa)。該(gai)探(tan)傷(shang)方(fang)法(fa)的(de)特(te)點(dian)是(shi)簡(jian)便(bian)、顯示直觀。

磁粉探傷種類：

1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、複合磁化法和旋轉磁化法。

2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探傷所采用磁粉的配製不同
，可分為幹粉法和濕粉法。

4
、按照工件上施加磁粉的時間不同，可分為連續法和剩磁法。

磁粉探傷檢測的特點

磁粉探傷的優點是：對鋼鐵材料或工件表麵裂紋等缺陷的檢驗非常有效;設備和操作均較簡單;檢驗速度快，便於在現場對大型設備和工件進行探傷
；檢驗費用也較低。缺點是：僅適用於鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長度和形狀
，而難以確定其深度
；對剩磁有影響的一些工件，經磁粉探傷後還需要退磁和清洗。

磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發現床身鑄件內的部分和導磁性差（如奧氏體鋼）的材料
，而且不能發現鑄件內部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表麵要求光滑，需要打磨後才能進行。

磁粉探傷檢測應用案例

某批次齒輪軸共113件
，成品經磁粉探傷檢測，發現有4件零件在端麵齒根位置出現了亮點顯示。齒輪軸材料為12Cr2Ni4A，表麵進行碳氮共滲，齒底滲層深度≥0.2mm，表麵硬度≥60HRC
，心部硬度32～42HRC。

齒chi輪lun軸zhou肉rou眼yan觀guan察cha均jun未wei見jian異yi常chang
，對dui缺que陷xian零ling件jian進jin行xing熒ying光guang磁ci粉fen探tan傷shang檢jian查zha

，在zai局ju部bu齒chi根gen處chu可ke見jian細xi微wei的de熒ying光guang磁ci粉fen顯xian示shi。缺que陷xian顯xian示shi位wei置zhi相xiang同tong，形xing貌mao相xiang似si，如ru圖tu所suo示shi，其qi餘yu表biao麵mian均jun未wei發fa現xian磁ci痕hen顯xian示shi。

說明裂紋在齒輪軸端麵有4個齒根分別存在1條裂紋，編號分別為1#～4#裂紋
，具體的分布位置如下圖所示：

微觀查看檢測
，其中，1#裂紋的徑向長度為0.358mm
、軸向長度為1.295mm；2#裂紋的徑向長度為0.354mm，軸向長度為1.30mm
；3#裂紋的徑向長度為0.334mm，軸向長度為1.208mm；4#裂紋的徑向長度為0.302mm，軸向長度約為1.20mm。

轉載自：中國檢測網